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    智能安燈信息可視化 現場管理核心價值的延伸

    更新:[2019-05-06 17:44:03]    點擊:
    安燈系統(Andon)來源于汽車行業的豐田生產方式,英文Andon或中文安燈,源于日語的音譯,是一種提高制造質量和生產效率的最有效的手段。在全球制造業中,安燈普遍用于發現現場異常、通過聲光即時報警,將問題傳遞給相關人員,將問題阻止在最初的地方并及時解決。



               

    研華的“安燈系統可視化方案”是MES功能的一個分支,除了應用在現場作業之外,還延伸到決策者運籌帷幄的戰情室。在生產現場,安燈系統結合WebAccess/SCADA軟件支持和UNO-2372電腦運算,于TPC-1551T-E3AEx上呈現,員工可以通過工位上手動觸屏報工輸入的方式啟動異常呼叫,內容可以是人員作業、物料、方法、質量甚至是環境、安全異常等任何問題,設備異常亦可透過數據采集的方式及時獲知,同時兼具人員到崗簽到和異常解除等操作,F場管理人員通過車間指示燈的燈塔提示、聲音報警訊息、郵件提醒、信息推送等即可及時進行處理,減少突發問題的處理時間,進而減少生產的停頓時間。安燈具備多級異常處理邏輯,按照異常持續時間的不同層層通報到相應的管理者,合理利用管理資源。同時,安燈系統也能夠收集生產線上設備的相關生產訊息、工位作業管理訊息例如出勤率、工單達成率、工位標準用時、效率分析等,并且進一步處理這些信息,呈現在現場看板讓管理人員可以直接掌握生產進度、質量、異常等狀況,為他們提供快速決策的依據,改善現場管理的疏漏。



    安燈現場作業

    然而現今在工業快速發展信息化,現場安燈的使用已經延伸到戰情室的數據分析可視化,讓管理層也可以實時掌握現場設備、人員、效率等資訊,實現透明化管理。研華“安燈系統可視化方案”最大的特點在于內建的數據分析儀表板呈現,只要鏈接數據采集層,即可輕松實現數據可視化,無需再經過繁瑣又復雜的軟件設置程序或是高度客制化的頁面;贖TML5開發的戰情室畫面提供瀏覽網頁方式遠程實時監控現場各條生產線和各個崗位的狀態,將現場目視化功能拓展到互聯網。再者,畫面清楚的展現現場異常狀態的分門別類和統計頻率,工位瓶頸站提示、生產力趨勢信息等,簡潔直觀的頁面呈現聚焦重點,讓管理層快速掌握主要資訊做出對應決策。

    安燈系統通過信息化系統,全面改善異常信息流和現場生產指標的傳遞速度、方法,研華“安燈系統可視化方案”在此基礎上,加值可視化頁面設計,縮短再次開發或客制化時間,輕松上手、快速使用、價值翻倍。


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